大同精密五金零件加工_精密五金零件加工厂家_沃文精密
钛合金零件加工在切削过程中的特点
由于逆铣切屑是由薄到厚，在初切入时刀具易与工件发生干摩擦，精密五金零件加工厂商，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，后一矛盾显得更为突出。
钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，防止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施：用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，但要保证足够的强度，精密五金零件加工价格，一般刃宽在0.1～0.15mm为好。
钛合金零件的表面处理方法
研磨与抛光
1、机械研磨： 钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，大同精密五金零件加工，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具发生反应，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，l好采 用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛表面易发生研削烧l伤和微裂纹。
2、化学抛光：化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关， 凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，精密五金零件加工工厂，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光效果。
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